慢走丝机床切割常见的故障和处理方法

一、加工速度慢、断线

1、加工条件使用不恰当。

对策：修改加工条件参数，减弱加工条件再加工。选prsssc4rm

2、喷水状态不佳

对策：检查高压喷水是否打开。

3、开合导丝器太脏，导电块线槽太深

处理方案：清洗导丝器，导电块要移位。

4、下机头导线轮没有转动

对策：加工前检查下导线轮转动是否正常，如太脏需要清洗。

5、喷嘴间隙调整不良

对策：喷水嘴如贴的太近也会引起短线，应调整到恰当的位置（正常是0.1mm-0.2mm）。

6、沙迪克慢走丝加工速度慢

对策：检查导电线是否有断？导丝器导电块是否存在质量问题、离子度是否正常。

二、鼓形

（一）凸模：

1、如出现中间小两头大，是因为第二刀速度太慢，应该减小C002条件中的SV值，应减小5-102.如出现中间大两头小，是因为第二刀速度太快，应该增大C002条件中的SV值，应减小5-103.在修改SV的同时也可以增大WT值，增大10，如160改成170。

HOW oobniou品确后承治（二）凹模：

2、如出现中间小两头大，是因为第二刀速度太快，应该增大C002条件中的SV值，应减/小5-102.如出现中间大两头小，是因为第二刀速度太慢，应该减小C002条件中的SV值，应减/小5-103.在修改SV的同时也可以增大WT值，增大10，如160改成170。