哪些要素会影响到慢走丝机床线切割加工工艺指标，你理解几？接下来就由小编依据本人长期以来的经历和材料总结来为你简单的引见一下吧，希望对会有所协助。
一、电参量对加工工艺指标的影响

　　脉冲峰值电流对加工工艺指标的影响，在其他参数不变的状况下，脉冲峰值电流的增大会增加单个脉冲放电的能量，加工电流也会随之增大。线切割速度会明显增加，外表粗糙度变差。

　　脉冲宽度对加工工艺指标的影响，在加工电流坚持不变的状况下，使脉冲宽度和脉冲停歇时间成一定比例变化；脉冲宽度增加，切割速度会随之增大，但脉宽增大到一定数值后，加工速度不再随脉冲的增大而增大；慢走丝机床线切割加工的脉冲宽度普通不大于50μs；增大脉宽，外表粗糙度会有所上升。

　　电源电压对加工工艺参数的影响，峰值电流和加工电流坚持不变的条件下，增大电源电压，能明显进步切割速度，但对外表粗糙度的影响不大。

　　二、非电参量对加工工艺指标的影响

　　走丝速度对切割速度的影响，主要是经过改动排屑条件来完成的；进步走丝速度有利于电极丝把工作液带入较大厚度的工件放电间隙中；电蚀产物的排出，使加工稳定，进步加工速度。走丝速渡过高会招致机械振动加大、加工精度降低和外表粗糙度增大，并易形成断丝。

　　电极丝张力对加工工艺指标的影响，进步电极丝的张力能够减小加工过程中丝的振动，从而进步加工精度和切割速度；电极丝张力的动摇对加工稳定性和加工质量影响很大，采用恒张力安装能够减小丝张力的动摇。

　　电极丝对加工工艺指标的影响，丝的粗细，增大丝半径，能够进步电极丝允许的脉冲电流值，能够进步加工速度，但同时，加工外表粗糙度增大。普通，运用粗电极丝切割厚工件；运用慢走丝机床细电极丝切割粗糙度请求高的工件。

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