镜面火花机是进两年开展起来的新型数控放电设备，合理地运用它能让您的模具质量有明显提升。
一、镜面火花机加工与线切加工办法的比拟
统火花机放电省模办法镜面火花机放电
优点
1、本钱低廉
2、通用性强
3、用精细机械来控制模具精度
4、只需铜公尺寸准，可将模具尺寸控制在0.01mm
5、棱线明晰，铜公损耗小
6、能得到平均的火花纹，或镜面效果。
缺陷
1、手工省模变形难控制
2、尺寸难控制
3、放电后再省模时间较长
4、对铜材钢材请求较高
5、加工费用相对较高。
二、镜面火花机的适用范围
1、手机按钮，手机外壳
2、MP3，MP4外壳
3、精细模具，精细零件
4、DVD，VCD及各种电器按钮
留意：关于电镀和透明的产品，在停止镜面加工后要另外抛光方能到达效果。
三、镜面火花机加工请求
资料钢材：较好NAK80，S136H，SKD61，Z好用S136淬火处置能得到更高光亮度铜材：M镜面的铜公一定要用日本三宝红铜，用其它铜由于密度不好和会有杂质构成损公严重或使钢料外表质量降落。
电极设计
1、电极设计时能做到一同的尽量做到一同，以节约放电本钱。
2、电极放电面积不能太大，太大将形成速度降落和外表光亮度降落3、总体放电面积之和是好在d25之下.Z多为8个KEY型。
电极加工
1、打镜面的模具乙好能做三只铜公，粗公、幼公、抛光公。抛光公请求用三宝铜做.
2、粗公火花位0.2~0.3铜公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A电流打
3、抛光公火花位0.05~0.10，普通按钮火花位0.07mm。
其它的留意事项
1、小型按钮钮灯仔用火花位为0.05~0.08可坚持棱角明晰，机壳和较大的钮火花位取值0.1~0.13有利于进步加工速度。
2、省铜公请留意，粗公和幼公的利角棱角位恰当省一点R角避免抛光公打不过而构成加进修成糜费时间3、在停止铜公粗加工和精加工时应尽量控制将尺寸和外表粗糙度普通用1A电流来M，单边留0.05mm的余量来抛光即可。
4、每个铜公放电时间不能超越8H，否则会形成铜工外表起皱纹，若要M多个位，需做多个抛光位，或者M完一些位置后降面后重新加工。
5、铜公一定要省好，省到1500#砂纸，以上，特别留意利角能否明晰，曲面能否世故。铜公的缺陷将会反映到模具上面。
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