镜面火花机的特点和保养方式有哪些呢？

一、镜面火花机特点;

1、高效加工：主轴抬刀速度可实现大于或等于6m/min速度，高速抬刀能有效排除杂质，实现高效稳定放电;

2、技术特色：吸收了日本先进的电加工尖端技术，北京研发、东莞组装直销;

3、超精边，超清角：超精边可加工出0.01mm的微小圆角.清角可清到3条以下;

4、速度快：比ZNC火花机速度快50%以上。（特别是放精位和开粗）节省人力成本;

5、检测技术: A、进口激光干涉仪，检测机床的定位精度；B、三坐标测量仪：保证零件加工尺寸；C、台湾银泰或上银P级直线导轨，C3级别丝杆保证机床的稳定性；D、三轴采用日本松下交流何服电机，高精度NSK轴承，减少传动误差；E、依据JIS标准制造,出厂前留有足够的精度储备，保证数控轴运动的精度;

6、性价比高：进口瑞士夏米尔约100万，日本沙迪克约50万，日本牧也MAKINO 约80万，日本三菱约45万；

7、对外加工，好接订单：ZNC火花机10-20/小时而镜面火花机40-80元/小时;

8、CNC自动化：自动定位、自动清弧、自动加工、错误信息自动诊断、专家加工工艺数据库，而ZNC火花机是半自动的，需手动。数控镜面火花机一人可开多台机器，节省人力成本；

9、低损耗：最小电极损耗0.1%;

10、高光洁度：超镜面PIKA回路、高镜面，μ级加工：超精面加工R值(光洁度)可达到0.35μ,镜面放电可到2-5μ;

11、省工序，节省人力成本：加工的模具不用省模抛光，可直接用于生产中，节约人员提高生产效率;

12、节省材料成本：接插件(ZNC火花机一般的电极一粗工一精工，两个电极。用镜面火花机只需用一个电极)，机壳模(可使用石墨电极，铜打铜);　　

二、镜面火花机是如何去保养的：

年度保养：

1，检查并清理火花机油箱。

2，检查和更换镜面火花机与z轴润滑油。检查和清洁的电柜。

注意到放火花油：由于使用频率，侵蚀量等相关。

建议每6个月检查一次，根据实际情况确定是否更换。在过滤沁：由于使用频率，熔蚀量和其他相关。

每月保养镜面火花机各导轨注黄油。检查磁盘精度（以千分表测量平面度是正确的）

每季保养检查镜面火花机水平是否正常的。（以水平仪测工作台面水平是否正确的）检查火花机三轴精度。（以节矩规路线是正确的）

建议每季度检查一次，根据实际情况确定是否更换。在过滤棉：由于使用频率，熔蚀量和其他相关。

建议每季度检查一次，根据实际情况确定是否更换。

每周保养手压式注油器注油，每次压3次。检查手压式注油器油量。