镜面火花机在日常加工的过程中电极会呈现损耗，损耗可控制的正常范围真实加工工件深度的百分之零点一左右。损耗会均匀在电极上，镜面火花机电极损耗异常是指某个方向或者某个位置的损耗较大。那么面对这种状况，应当采取以下的办法停止处置：

一﹑放电加工时呈现短路问题。

  当间隙值为零时，镜面火花机在加工时容易构成短路从而招致电极在消弭短路时很容易引发拉弧。正常的电镜面火花机在加工的时侯，工件和电极有一个放电的间隙，假如发作二次放电，会使能量耗费在电蚀产物的重熔上，这样，同样会使降低加工速率，招致加工面烧伤。

二、放电条件选取不当。

1可能是电火花油的影响，工作液要坚持循环和畅通。

2冲油是镜面火花机加工过程中扫除电蚀物的主要手腕，冲油条件不良会对放电加工有一定影响。

3定期的抬刀比可增大排屑力度和增大脉冲停歇的时间，改善排屑条件。

三、EDM机器不能泵油的缘由是什么？

  在EDM机器运用了一定时间后，将发作一些技术问题。假如未抽油泵，则通常由于以下缘由而发作这种状况：

  1.电机异相，线路断裂或线路松动。

  2.发起机损坏，需求更新。

  3.假如在发起机旋转的状况下未泵送发起机，则止回阀可能存在问题，从而招致泵中的机油损失。

  4.油箱中的废料过多，阻塞了止回阀。